수출용 강재 부품의 판금 가공 공급

판금 가공은 기계류, 건설, 환기 설비, 주방 기기, 가구, 케이싱, 산업 프로젝트 등에 사용되는 실용적인 부품을 평평한 금속 시트로부터 제작할 때 적용된다. 저장 덕청 국제 강재 시장은 해외 구매자에게 판금 가공, 원자재 조달, 도면 검토, 가공 조정, 포장, 세관 신고, 수출 배송 서비스를 제공한다.
일반적인 판금 가공 주문에는 탄소강 시트, 스테인리스강 시트, 아연도금 시트, 알루미늄 시트, 코팅 시트, 체커 시트, 천공 시트, 패널, 커버, 브래킷, 트레이, 가드, 캐비닛, 엔클로저, 덕트 부품, 마운팅 플레이트, 장식용 부품 등이 포함될 수 있다. 적절한 재료는 강도, 내부식성, 외관, 성형 성능, 두께, 사용 환경, 예산에 따라 달라진다.
절단은 일반적으로 판금 가공의 첫 번째 단계이다. 흔한 방법으로는 전단, 레이저 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단, 슬리팅, 톱 절단이 있다. 레이저 절단은 복잡한 형상, 구멍, 슬롯, 반복 부품 제작에 유용하며, 전단은 직선 패널과 간단한 블랭크 제작에 실용적이다.
굽힘은 판금 가공의 또 다른 핵심 공정이다. 브래킷, 트레이, 채널, 캐비닛 패널, 커버, 가드, 플랜지, 외함 부품 등은 정확한 굽힘 각도와 적절한 굽힘 방향을 요구한다. 구매자는 굽힘 공정 시작 전에 소재 두께, 내부 반경, 가시 표면, 구멍 위치, 허용 오차를 반드시 확인해야 한다.
판금 가공에서 체결 구멍, 슬롯, 루버, 환기 패턴, 케이블 개구부, 클립, 와셔, 반복 부품 등을 만들기 위해 펀칭, 스탬핑, 드릴링이 일반적으로 사용된다. 명확한 도면에는 구멍 지름, 중심 간 거리, 엣지 간 거리, 부품 배치 방향, 수량이 표시되어야 한다.
판금 가공 부품이 캐비닛, 박스, 가드, 트레이, 덕트, 프레임, 하우징 등으로 조립될 경우 용접이 필요할 수 있다. 용접 위치, 용접 크기, 그라인딩 수준, 외관 기대 수준, 조립 요구 사항은 초기 단계에서 반드시 확인해야 한다.
표면 마감 및 포장은 판금 가공 수출 주문에서도 중요합니다. 탄소강 부품은 오일 보호, 도장 협조 또는 아연 도금 협조가 필요할 수 있습니다. 스테인리스강 부품은 브러싱, 폴리싱 또는 보호 필름이 필요할 수 있습니다. 알루미늄 부품은 흠집을 줄이기 위한 표면 보호가 필요할 수 있습니다. 포장 방식으로는 필름, 종이 분리재, 폼, 상자, 목재 팔레트, 목재 케이스, 라벨, 방수 포장 등이 포함될 수 있습니다.
판금 가공을 의뢰할 때 구매자는 도면, 재료 등급, 두께, 치수, 구멍 배치, 벤딩 세부 사항, 허용 오차, 마감 방식, 수량, 포장 방법, 목적지 항구, 납기 일정을 제공해야 합니다. 도면이 없는 경우, 스케치, 사진, 샘플 또는 용도 설명이 초기 논의를 지원할 수 있습니다.